果蔬加工流水線的流程是怎樣的？
 

　　從原料去區(qū)分的話可以分為生食、凈菜兩大塊，也是我們常說的葷菜、素菜，原料的不同配制不同的加工機械，拿果蔬加工流水線設備為例：白菜從原料庫取出之后由分取臺進行分選剖半，經數(shù)字切菜機進行切割成段，再由噴淋提升機，然后再入渦流臭氧清洗，由震蕩清洗過濾，再由渦流清洗機二次清洗，震蕩過濾，zui后由風干機吹干，后期再接入金屬檢測器，包裝機等。整套流程設計科學合理，從物料的清潔與營養(yǎng)完整切上都得到了保證，中間不需要人工介入即可完成從原料的進入到成品的出產的過程，我司還有肉制品回工成套設備，切肉(片、絲、丁、條、塊)，絞肉，鋸骨，斬骨，打漿(斬拌)，滾揉腌制等，給您量身定制的解決方案。
 

　　今天小編想大家介紹的是果蔬加工流水線流程：
 

　　1、原材料輸送機把待處理物料(葉菜，土豆，蘿卜等)提升輸送到自動流水式工作臺。
 

　　2、食品生產線兩邊設有工作崗位，崗位上設置砧板，廢料口，刀具存放槽。標準為三層式，原材料在中層運送，經由工人挑選除雜后的良品放到上層;廢品，爛菜葉，毛發(fā)等雜物通過工作臺廢料口投放到下層輸送帶運至廢品收集車(收集車需要另外定做)。
 

　　3、切菜。變頻調速切菜機與上層輸送帶無縫對接，按烹飪規(guī)格對物料進行切割。
 

　　4、切割好的物料進入氣泡清洗機，本機采用高壓氣體產生鼓泡，循環(huán)水泵沖浪，臭氧殺毒和提升高壓噴水四重清洗。有效分離蔬菜上面粘連的泥沙，雜質。清洗過程噴淋和高壓噴嘴持續(xù)供水，供水量可調，方便客戶根據(jù)蔬菜處理量及清潔程度進行靈活調節(jié)。同時還可以在此道工序中客戶根據(jù)自身情況加入適量的藥劑，進行再消毒或保鮮作用。也可加裝制冷設備，降低物料溫度增加保鮮時長。
 

　　果蔬加工流水線具體作用點如下：
 

　　1、去農藥，果蔬清洗機內加入的洗滌成分可以干凈無毒的清洗果蔬。
 

　　2、去雜質，任何一種果蔬制品，從摘下來的那一剎那，就必然沾染上了大量的雜質如泥土之類，那么果蔬清洗機內置的高頻超聲波可以很好的對果蔬的雜質進行清洗。
 

　　3、殺菌，果蔬清洗機內含有內置的紫外線殺菌系統(tǒng)，可以有效的殺死大多數(shù)常見果蔬細菌。